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裁刀部位故障.

（1）不能切斷薄膜:

原因一動(dòng)刀和定刀間隙未調(diào)節(jié)好

調(diào)整方法;在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側(cè)有兩根長(zhǎng)的壓緊螺絲栓.當(dāng)動(dòng)刀的刀刃靠近定刀時(shí)靠?jī)蓚€(gè)刀的磨察把薄膜切斷,兩枕式包裝機(jī)刀刃間隙以1/100MM以最佳,兩上刀尖稍稍接觸即可,使尖刀經(jīng)常保持平行,調(diào)節(jié)時(shí)一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)裝裁刀離合器脫開.

原因二;裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復(fù).

原因三;裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開.

解決方法:將各部位認(rèn)真檢查,重新緊固.

轉(zhuǎn)盤部位故障:

（1）被包裝物混入熱封合部位

原因一::裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調(diào)

解決方法::與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時(shí)落下,理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調(diào)節(jié)適當(dāng)后不要輕易改變.

原因二:包裝速度過(guò)快,物料降落時(shí)間長(zhǎng)夾料,適當(dāng)降低包裝速度.

（2）已經(jīng)調(diào)整好下料時(shí)間,再次失常.

原因:轉(zhuǎn)盤固定不良,鍵和固定螺絲松動(dòng),或固定位置不對(duì),轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉不良.

修理與調(diào)整:將轉(zhuǎn)盤在枕式包裝機(jī)正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定.把開閉器的開閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定.此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時(shí),裝袋需要時(shí)間長(zhǎng),因而造成粉粒咬入封口部位,此時(shí)應(yīng)將包裝速度稍放慢些,使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能.