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半自動(dòng)打包機(jī)維修常見問題

發(fā)布時(shí)間:2019-03-19 10:09:36 點(diǎn)擊次數(shù):1684

 半自動(dòng)打包機(jī)維修保持著很高的頻率,目前根據(jù)國產(chǎn)機(jī)子沒有很好的解決辦法,而半自動(dòng)打包機(jī)容易壞成為了國產(chǎn)半自動(dòng)打包機(jī)的典型特點(diǎn),這也是困擾很多國內(nèi)企業(yè),我們這里根據(jù)打包機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障總結(jié)幾點(diǎn)常見的問題
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  一般常見問題:
  常見問題一.不自動(dòng)送帶問題
  1.應(yīng)多作清潔保.送帶長度控制的電位器在零位。
  送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整,則出帶長度長      反之則短;如果在零位置則不出帶。
  2.穿帶不正確。
  打開右門,按照說明書第五頁上標(biāo)明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖,正確穿 帶。
  3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。
  打包機(jī)器長期使用,又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng),致使機(jī)器內(nèi)積有贓物,使送帶不順暢自如,  養(yǎng)。
  4.送帶滾輪間隙不正確。  一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要,間隙的調(diào)整參照說明書第10頁之說明。仔細(xì)調(diào)整,調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
  5.選用的PP帶太厚或太薄。
  因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多,厚度也不一致,應(yīng)按要求選用;如不可能請(qǐng)按照說明書第
  十頁之方法,仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
  6.電磁鐵工作不正常。
  電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應(yīng)檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動(dòng)自如。
  常見二,不退帶問題.
  1.上下分機(jī)內(nèi)有異物。
  上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動(dòng),卡住了打包帶。取下上分機(jī)清除異物。
  2.橫桿635軸承破裂。
  橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng),容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說明書正確調(diào)整到位。
  3.退帶間隙不當(dāng)。
  由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí),應(yīng)以退帶滾輪為主,調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
  常見問題三、不自動(dòng)切帶問題。
  1.中刀軸承破裂。
  檢查原因,更換軸承
  2.中刀磨損。。
  中刀兩面都有刃口,一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。 3.中刀管銷斷裂。
  用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。
  4.打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。
  調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘,松開后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn),調(diào)好后,再將內(nèi)六角 緊定螺釘擰緊。
  5.打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。
  拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。
  6.傳動(dòng)皮帶太松。
  傳動(dòng)架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào),使皮帶張緊即可。
  7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。
  退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05-0.1mm,按此要求進(jìn)行調(diào)整。
  8.磁控(切帶感應(yīng)器)有故障,磁片脫落或損壞。
  9.橫桿平衡位置未調(diào)好。
  常見四、打包機(jī)插帶時(shí)不動(dòng)作
  LS1微開關(guān)故障。
  LS1上滑板下方之微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點(diǎn)
  LS5微開關(guān)的故障。
  LS5在歸零時(shí),接點(diǎn)未閉路,亦即不送帶,插帶亦無動(dòng)作。
  3.離合器間隙大。
  4.繼電器接觸不良
  繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-1、2、3。
  六.連續(xù)打包動(dòng)作
  LS1故障
  LS1接觸未能放開,重新調(diào)整彈片間隙。 2.LS1故障
  LS1雖未故障,但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住。 3.LS4故障
  LS4遲延,微開關(guān)接點(diǎn)未能放開。 4.離合器間隙太小。
  常見問題五、打包機(jī)粘合效果
  1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。在打包機(jī)電器控制盒內(nèi),電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調(diào)得太多,一般調(diào)在刻度線4-5之間即可。
  2.電源電壓不正常。本機(jī)應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長的電纜    線將會(huì)造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。
  3.電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之 間導(dǎo)致粘合一半,甚至更少。
  4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對(duì)上下兩層打包帶加熱,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。
  5.中刀軸承破裂。中刀軸承破裂,如此無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。
  6.機(jī)內(nèi)溫度太高。排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障,使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。
  7.燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞,如螺帽松動(dòng)應(yīng)擰緊。
  8.打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大。 適當(dāng)調(diào)整捆緊力。

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